鉄鋼・金属材料 早見表（JIS G/H 系列 全31種）
JIS G 3101（構造用圧延鋼）・G 4051（機械構造用炭素鋼）・G 4303（ステンレス）・H 4000/H 4100（アルミ合金）・H 3100/H 3250（銅合金）の主要材料 全31種について、引張強さ・降伏点・伸び・硬さ・密度・溶接性・用途を収録。
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材料記号の読み方
| 記号 | 意味 | 例 |
|---|---|---|
| SS | Steel Structure / 一般構造用圧延鋼 | SS400 = 引張強さ400N/mm²級 |
| SM | Steel Marine / 溶接構造用圧延鋼 | SM400A, SM490B |
| SxxC | 機械構造用炭素鋼、xx=炭素量×100 | S45C = 炭素量0.45% |
| SCM, SCr, SNCM | 合金鋼（Cr-Mo系, Ni-Cr-Mo系） | SCM440, SNCM439 |
| SUS | Steel Use Stainless / ステンレス | SUS304, SUS316 |
| A1050〜A7075 | アルミ合金。先頭数字=主合金系 | A2017=Cu系, A5052=Mg系, A7075=Zn系 |
| C1100〜C9xxx | 銅合金（JIS H 3100系） | C1100=純銅, C2600=黄銅 |
| FC, FCD | 鋳鉄（Cast Iron, Ductile） | FC200, FCD400 |
一覧表（全31材料）
引張強さ・降伏点は N/mm² (=MPa)、伸び %、密度 g/cm³。溶接性 ◎=優 ○=良 △=予熱等配慮必要 ×=困難/不適。
S10C〜S58C（機械構造用炭素鋼）は焼ならし(N)状態のJIS参考値。焼入焼戻し（調質）では強度が向上します（例: S45Cは調質で引張強さ690以上・201-269 HB）。SUSは固溶化熱処理状態の値。熱処理系アルミ（A2017/A2024/A6061/A6063/A7075）は代表質別（T4/T6/T651）のJIS下限値、その他アルミ・銅合金と硬さは質別により変動する代表値（目安）です。
| 材料記号 | 区分 | 引張強さ (N/mm²) | 降伏点 (N/mm²) | 伸び (%) | 硬さ | 密度 (g/cm³) | 溶接性 | 用途 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SS330 | 一般構造用圧延鋼 | 330-430 | 205 | 26 | 95-120 HB | 7.85 | ◎ | 軽負荷構造、旧SS34 |
| SS400 | 一般構造用圧延鋼 | 400-510 | 245 | 17-21 | 110-160 HB | 7.85 | ◎ | 最汎用。建築・機械構造・一般鋼材 |
| SS490 | 一般構造用圧延鋼 | 490-610 | 285 | 15-19 | 140-180 HB | 7.85 | ○ | 中強度構造材 |
| SS540 | 一般構造用圧延鋼 | 540以上 | 400 | 13-17 | 160-210 HB | 7.85 | △ | 高強度構造。溶接には予熱推奨 |
| S10C | 機械構造用炭素鋼 | 310以上 | 205以上 | 33 | 109-156 HB | 7.85 | ◎ | 浸炭用。ボルト・ピン |
| S15C | 機械構造用炭素鋼 | 370以上 | 235以上 | 30 | 111-167 HB | 7.85 | ◎ | 浸炭用。軸・ピン・リンク |
| S20C | 機械構造用炭素鋼 | 400以上 | 245以上 | 28 | 116-174 HB | 7.85 | ○ | 浸炭用。軸類・一般部品 |
| S25C | 機械構造用炭素鋼 | 440以上 | 265以上 | 27 | 123-183 HB | 7.85 | ○ | 一般機械部品 |
| S30C | 機械構造用炭素鋼 | 470以上 | 285以上 | 25 | 137-197 HB | 7.85 | ○ | 軸・ボルト・ナット |
| S35C | 機械構造用炭素鋼 | 510以上 | 305以上 | 23 | 149-207 HB | 7.85 | △ | 焼入れ焼戻しで中強度軸・歯車 |
| S40C | 機械構造用炭素鋼 | 540以上 | 325以上 | 22 | 156-217 HB | 7.85 | △ | 中強度軸・クランク・歯車 |
| S45C | 機械構造用炭素鋼 | 570以上 | 345以上 | 20 | 167-229 HB | 7.85 | △ | 最汎用。歯車・軸・ボルト・金型。焼入れ可 |
| S50C | 機械構造用炭素鋼 | 610以上 | 365以上 | 18 | 179-235 HB | 7.85 | × | 高強度軸・大型歯車 |
| S55C | 機械構造用炭素鋼 | 650以上 | 390以上 | 15 | 183-255 HB | 7.85 | × | 焼入れして高硬度部品 |
| S58C | 機械構造用炭素鋼 | 650以上 | 390以上 | 15 | 183-255 HB | 7.85 | × | 高炭素、ばね・摩耗部品 |
| SUS304 | ステンレス鋼 | 520以上 | 205以上 | 40 | ≤187 HB | 7.93 | ◎ | 最汎用18Cr-8Ni。食品・化学・厨房・建築 |
| SUS316 | ステンレス鋼 | 520以上 | 205以上 | 40 | ≤187 HB | 7.98 | ◎ | Mo添加で耐塩水・耐薬品。海洋・薬品・医療 |
| SUS316L | ステンレス鋼 | 480以上 | 175以上 | 40 | ≤187 HB | 7.98 | ◎ | 低炭素316。溶接部の耐粒界腐食性向上 |
| SUS430 | ステンレス鋼 | 450以上 | 205以上 | 22 | ≤183 HB | 7.7 | △ | 18Cr系フェライト。磁性あり。安価・厨房機器・装飾 |
| A1050 | アルミ合金 | 65-110 | 20以上 | 20-35 | 18-32 HV | 2.71 | ◎ | 純アルミ(≥99.5%)。電気・化学機器・日用品 |
| A2017 | アルミ合金 | 355以上 | 195以上 | 12 | 105 HV | 2.79 | × | ジュラルミン。航空機・軽量強度部品。耐食性低 |
| A2024 | アルミ合金 | 425以上 | 275以上 | 12 | 120 HV | 2.78 | × | 超ジュラルミン。航空機構造材 |
| A5052 | アルミ合金 | 215-265 | 130-215 | 12-27 | 60-85 HV | 2.68 | ○ | Al-Mg系。中強度・耐食性◎。汎用板材・車輌 |
| A5083 | アルミ合金 | 275-350 | 125-215 | 12-16 | 75-95 HV | 2.66 | ○ | 高強度Al-Mg。船舶・低温タンク・LNG |
| A6061 | アルミ合金 | 295以上 | 245以上 | 10-17 | 95 HV | 2.7 | ○ | Al-Mg-Si系。構造材・機械部品。T6処理常用 |
| A6063 | アルミ合金 | 205以上 | 170以上 | 8-12 | 75 HV | 2.7 | ○ | 押出材・サッシ。表面仕上良 |
| A7075 | アルミ合金 | 540以上 | 460以上 | 8-11 | 175 HV | 2.81 | × | 超超ジュラルミン。航空機・金型。最高強度アルミ |
| C1100 | 銅合金 | 195-275 | 70-210 | 40-50 | 50-95 HV | 8.94 | ○ | 純銅(タフピッチ銅)。電気・熱伝導◎。配線・熱交換器 |
| C2600 | 銅合金 | 275-410 | 95-350 | 30-50 | 75-155 HV | 8.53 | ○ | 黄銅70Cu-30Zn。ばね・深絞り・端子 |
| C2801 | 銅合金 | 325-470 | 145-370 | 20-40 | 85-160 HV | 8.39 | ○ | 黄銅60Cu-40Zn。建築・機械部品・熱間加工 |
| C3604 | 銅合金 | 335-470 | 195-345 | 20-35 | 75-155 HV | 8.5 | × | 快削黄銅。自動盤切削用。電気部品 |
選定ガイド
| 要件 | 推奨材料 |
|---|---|
| 汎用・安価・溶接性 | SS400, SM400 |
| 機械加工・中強度・焼入れ不要 | S45C（調質済み）, SS400 |
| 焼入れで高強度軸・歯車 | S45C, S50C, SCM440 |
| 浸炭焼入れ | S15C, S20C, SCM415 |
| 耐食性・食品衛生 | SUS304 |
| 海水・塩素環境 | SUS316, SUS316L |
| 磁性あり・安価ステン | SUS430 |
| 軽量・板金加工 | A5052 |
| 構造・T6熱処理強度 | A6061-T6 |
| 航空機・高強度軽量 | A7075-T6, A2017 |
| サッシ・押出形材 | A6063 |
| 電気導体 | C1100（無酸素銅C1020も） |
| ばね・深絞り | C2600（黄銅） |
| 快削（自動盤切削） | C3604（快削黄銅）, SUM24L（快削鋼） |
硬さ換算（参考）
| HB (ブリネル) | HRC (ロックウェルC) | HV (ビッカース) | 引張強さ目安 (N/mm²) |
|---|---|---|---|
| 100 | - | 105 | 340 |
| 150 | - | 157 | 510 |
| 200 | 13 | 210 | 680 |
| 250 | 24 | 264 | 850 |
| 300 | 31 | 318 | 1030 |
| 350 | 37 | 371 | 1200 |
| 400 | 43 | 428 | 1400 |
| 450 | 48 | 485 | 1600 |
| 500 | 52 | 545 | 1800 |
| 550 | 55 | 595 | 2000 |
| - | 60 | 700 | 2300 |
ASTM E140準拠の概算値。ステンレス・非鉄では換算関係が異なるため参考値として扱ってください。
金属材料の特性が決まる理由
鉄鋼の強度・硬さ・靭性は、主に炭素量と熱処理で決まります。
- 炭素が多いほど硬く強くなる一方で、粘りは下がる
- 焼入れ・焼戻しなどの熱処理で組織を変えて特性を調整する(機械部品のS45Cなど)
合金元素を加えると耐食性や耐熱性といった性質を付与できます。
ステンレスが錆びにくいのは、クロムの不動態皮膜が内部を保護するためです。
- クロムが表面に緻密な不動態皮膜を作り、内部を保護する
- さらにモリブデンを加えたSUS316は耐孔食性が向上し、塩害環境に強くなる
材料記号は、こうした成分・特性の違いを体系的に表したものです。
だから材料選定は単一の指標ではなく、要求される強度・耐食性・加工性・溶接性・コストのバランスで決めます。構造用はSS400、機械部品は炭素鋼の調質材、耐食はステンレス、軽量化はアルミ(比強度が高い)、というように、特性の組み合わせから最適な材料を絞り込みます。
使い方・選び方のポイント
使用場面
材料の選定、強度・加工性・耐食性の比較、図面への材質指定に使います。要求特性に合った材料記号を選ぶ場面が中心です。
よくある間違い
材料記号(SS400・S45C・SUS304など)の意味の取り違えに注意します。強度だけで選んで加工性・溶接性・コストを見落とす、SUS304とSUS316の耐食性の差を無視する、といった失敗が起こりがちです。
選び方のコツ
要求特性(強度・耐食・加工性・コスト)で絞ります。
- 構造用: SS400/SM材
- 機械部品: S45Cなどの炭素鋼
- 耐食: 屋内SUS304・塩害環境SUS316
- 軽量化: アルミが目安
熱処理の要否や溶接性も合わせて検討します。
よくある質問
Q. SS400とS45Cの違いは？
A. SS400は溶接向きの一般構造用鋼、S45Cは焼入れ可能な機械構造用炭素鋼です。
- SS400: 一般構造用。成分規定が緩く、溶接・切削に使われる
- S45C: 機械構造用炭素鋼。炭素量0.45%で焼入れ可能
焼入れできるS45Cは高強度の軸・歯車に使用されます。
Q. SUS304とSUS316どちらを選ぶ？
A. 一般環境ならSUS304、海水・塩素環境ではSUS316を選びます。
- SUS304: 一般環境向けの標準選択
- SUS316: Moを含み耐孔食性で有利。海水・塩素環境・医療薬品環境向け
コストはSUS316がSUS304の約1.5〜2倍です。
Q. A5052とA6061の違いは？
A. 板金加工ならA5052、強度が必要な機械部品・構造材ならA6061です。
- A5052(Al-Mg): 中強度。成形性・耐食性が良い
- A6061(Al-Mg-Si): 熱処理T6で高強度
用途はA5052が板金加工向き、A6061が機械部品・構造材向きです。
Q. S45Cの焼入れ硬度は？
A. 水焼入れで表面HRC55〜60、油焼入れでHRC50前後です。
- 水焼入れ: 表面HRC55〜60
- 油焼入れ: HRC50前後
焼戻しで硬度を調整し、HRC30〜50の範囲で使用することが多いです。
Q. A2017・A7075の耐食性が低い理由は？
A. Cu(銅)を多く含むため、アルマイト未処理では腐食しやすいです。アルマイト処理または塗装での保護が必須。
関連する早見表
出典・参考
JIS G 3101:2020（一般構造用圧延鋼材）, JIS G 4051:2016（機械構造用炭素鋼鋼材）, JIS G 4303:2012（ステンレス鋼棒）, JIS H 4000:2022（アルミニウム合金板）, JIS H 4100:2022（アルミニウム合金押出形材・A6063）, JIS H 3100:2018（銅及び銅合金の板及び条）, JIS H 3250:2021（銅及び銅合金の棒・C3604）
参考: kikakurui.com の JIS 公開資料、および鉄鋼メーカー各社の公開技術資料。
※ 引張強さ等の値は公称値。製品ロット・板厚・熱処理条件で変動します。設計では使用素材ミルシート値を参照してください。
最終更新: 2026-07-11