ローラチェーン早見表（JIS B 1801 RS25〜RS240）
JIS B 1801:2020 伝動用ローラチェーンA系（単列）全12番手について、ピッチ・内リンク内幅・ローラ外径・最小引張強さ・最大許容荷重・単位質量を収録。
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呼び番号の読み方
ローラチェーンの呼び番号（ANSI/JIS A系）は、番号 ÷ 80 インチ = ピッチ の関係で決まります。例: RS40 → 40/80=0.5インチ=12.7mm。下1桁が「0」=標準軽量、「5」=薄型（RS35=3/8インチ細幅）。
| 記号 | 意味 |
|---|---|
| RS | Roller Chain Standard (JIS B 1801 A系) |
| 数字 | ピッチ = 数字÷80 インチ = 数字÷80×25.4 mm |
| -2, -3 | 列数（2列=-2, 3列=-3, 無印=単列） |
| H / SH / SUS | 材質変種（H=強化型、SH=超強化、SUS=ステンレス） |
一覧表（全12番手: RS25〜RS240 / A系 単列 標準品）
最大許容荷重 = 最小破断荷重 ÷ 約10（メーカー標準値、安全率10相当）。連続運転・衝撃・高速では更に低減が必要です（JIS B 1810選定指針参照）。
| 呼び番号 | ピッチ P (mm) | 内リンク内幅 b1 (mm) | ローラ外径 d1 (mm) | 最小破断荷重 (kN) | 最大許容荷重 (kN) | 単位質量 (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RS25 | 6.35 | 3.1 | 3.3 | 3.5 | 0.35 | 0.15 |
| RS35 | 9.525 | 4.68 | 5.08 | 7.9 | 0.79 | 0.33 |
| RS40 | 12.7 | 7.85 | 7.92 | 13.9 | 1.39 | 0.62 |
| RS50 | 15.875 | 9.4 | 10.16 | 21.8 | 2.18 | 1.03 |
| RS60 | 19.05 | 12.57 | 11.91 | 31.3 | 3.13 | 1.5 |
| RS80 | 25.4 | 15.75 | 15.88 | 55.6 | 5.56 | 2.6 |
| RS100 | 31.75 | 18.9 | 19.05 | 87 | 8.7 | 3.91 |
| RS120 | 38.1 | 25.22 | 22.23 | 125 | 12.5 | 5.63 |
| RS140 | 44.45 | 25.22 | 25.4 | 170 | 17 | 7.5 |
| RS160 | 50.8 | 31.55 | 28.58 | 223 | 22.3 | 10.1 |
| RS200 | 63.5 | 37.85 | 39.68 | 347 | 34.7 | 16.3 |
| RS240 | 76.2 | 47.35 | 47.63 | 500 | 50 | 22.6 |
呼び番号とインチピッチの対応
| 番号 | インチピッチ | mmピッチ | 主な用途 |
|---|---|---|---|
| RS25 | 1/4″ | 6.35 | 精密機器・事務機・小型搬送 |
| RS35 | 3/8″（細幅） | 9.525 | 自転車・軽負荷搬送 |
| RS40 | 1/2″ | 12.70 | 汎用最小、コンベヤ・小型機械 |
| RS50 | 5/8″ | 15.875 | 汎用、小型〜中型機械 |
| RS60 | 3/4″ | 19.05 | 汎用、農業機械・工作機械 |
| RS80 | 1″ | 25.40 | 中型産業機械、最もよく使われる一つ |
| RS100 | 1-1/4″ | 31.75 | 大型コンベヤ・重機 |
| RS120 | 1-1/2″ | 38.10 | 大型産業機械 |
| RS140 | 1-3/4″ | 44.45 | 重荷重用途 |
| RS160 | 2″ | 50.80 | 重荷重用途 |
| RS200 | 2-1/2″ | 63.50 | 超重荷重・低速大トルク |
| RS240 | 3″ | 76.20 | 超重荷重・製鉄・鉱山機械 |
設計時の補正係数
実使用時の許容伝達動力は、用途・負荷変動・速度により補正係数を掛けます。
| 条件 | 補正係数 Kf |
|---|---|
| 原動機=電動機/タービン・従動側=均等負荷 | 1.0 |
| 原動機=電動機・従動側=中衝撃 | 1.3〜1.5 |
| 原動機=電動機・従動側=大衝撃 | 1.5〜1.8 |
| 原動機=内燃機関・従動側=均等 | 1.2 |
| 原動機=内燃機関・従動側=大衝撃 | 1.8〜2.0 |
所要伝達能力 = 伝達動力 × Kf → カタログの許容伝達動力曲線から選定
チェーンが動力を伝える仕組みと摩耗
ローラーチェーンは、ピン・ブッシュ・ローラーがスプロケットの歯と噛み合い、引張力で動力を伝えます。使用とともにピンとブッシュの間が摩耗してピッチ(リンク間隔)が少しずつ伸び、歯との噛み合いがずれていきます。
このピッチの伸びが進むと、歯飛びや最終的な破断につながるため、摩耗伸び(おおむね1〜1.5%)が交換の目安になります。チェーン番号(ピッチ)とスプロケットの歯数で、伝達できる速度とトルクが決まります。
潤滑と適切な張り調整が寿命を大きく左右します。張りすぎは軸受・チェーンの摩耗を早め、緩すぎは歯飛びや脱落の原因になるため、適正なたわみに保つことが重要です。
使い方・選び方のポイント
使用場面
動力伝達の設計、チェーン番号からのピッチ確認、スプロケットとの組み合わせに使います。
よくある間違い
チェーン番号(40/50/60など)とピッチの対応の取り違えに注意します。伝達動力・速度に対する選定ミスや、摩耗伸びの限度(おおむね1〜1.5%)を超えての使用も故障の原因です。
選び方のコツ
①伝達動力と回転数からチェーン番号を選ぶ ②番号の左の数字×1/8インチがピッチの目安(例: #40は4×1/8=1/2インチ=12.7mm) ③スプロケットの歯数・軸間距離を決める ④潤滑と張り調整を行い、摩耗伸び限度で交換する。
よくある質問
Q. RS40とRS50の違いは？
A. 番号はピッチを1/80インチ刻みで表します。RS40=40/80=1/2インチ(12.7mm)、RS50=5/8インチ(15.875mm)ピッチ。番号が大きいほどピッチが長く、大容量です。
Q. 最大許容荷重と破断荷重の違いは？
A. 破断荷重は静的な最小引張強さ、最大許容荷重は実使用での安全上の上限値（疲労・衝撃考慮、破断の約1/10）です。設計では許容荷重を基準に使います。
Q. 多列チェーン（-2, -3）の許容荷重は単列の何倍？
A. 機械的には列数倍ですが、荷重分担のばらつきを考慮し、2列=1.7倍、3列=2.5倍、4列=3.3倍、5列=3.9倍程度で設計します（JIS B 1810）。
Q. B系とA系の違いは？
A. A系(RS25等)はANSI準拠の北米・日本標準、B系(05B, 06B等)はISO/欧州標準。ピッチ系列・寸法とも異なり互換性はありません。日本では主にA系が使われます。
関連する早見表
出典・参考
JIS B 1801:2020（伝動用ローラチェーン及びブシュチェーン）, JIS B 1810:2018（伝動用ローラチェーンの選定指針）, ISO 606
参考: kikakurui.com の JIS B 1801 公開資料、およびチェーンメーカー各社の公開技術資料。
※ 単位質量・最大許容荷重は代表メーカー公表値の代表値です。連続運転・衝撃・高速時は追加係数（JIS B 1810）を適用して選定してください。
最終更新: 2026-07-04